潤(rùn)滑油濾油機(jī) 潤(rùn)滑油濾油機(jī)

發(fā)布時(shí)間： 2014-09-23　　點(diǎn)擊次數(shù)： 895次

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用途及特點(diǎn)
用途：本機(jī)主要用于機(jī)組的潤(rùn)滑油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
特點(diǎn)：1、脫除水份、破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份，由于采用特制破乳化裝置（分水器），能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)組油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
3、自動(dòng)化程度高，小巧輕便，安全可靠，操作簡(jiǎn)單。
　　　因此，TYA系列潤(rùn)滑油濾機(jī)特別適合于需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的設(shè)備使用。
TYA系列潤(rùn)滑油濾油機(jī)工作原理
工作流程：

乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器，乳狀液加熱到一定溫度時(shí)（由自動(dòng)恒溫儀控制），因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會(huì)很快增大，從而加速了“油包水型”液膜的破壞，同時(shí)，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降，熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷；繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室，輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形，而不是油液攪渾；由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時(shí)，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集，zui后沉降到底部?jī)?chǔ)水室中，初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì)，zui后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離，較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。

一、安裝調(diào)試

1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉(zhuǎn)向箭頭指向一致。

3、點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。

5、通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水。

二、TYA系列潤(rùn)滑油濾油機(jī)技術(shù)指標(biāo)

TYA系列濾油機(jī)處理效果（標(biāo)號(hào)46#以上）保證值

性能項(xiàng)目	保證指標(biāo)
水份	≤50ppm
破乳化值	≤8min（GB/T7305）
清潔度	≤6級(jí)（MAS1638）

技術(shù)參數(shù)

名稱		型號(hào) 單位	TYA-30	TYA-50	TYA-100	TYA-150	TYA-200	TYA-250	TYA-300
流量		L/h	1800	3000	6000	9000	12000	15000	18000
工作真空度		Mpa	-0.08 ~ -0.095
工作壓力		Mpa	≤0.4
運(yùn)行溫度		℃	40~100（汽輪機(jī)油不超過55℃）
雜質(zhì)		um	≤3級(jí)
加熱功率		Kw	16	28	48	80	90	95	100
總功率		Kw	18	32	56	85	95	100	105
進(jìn)出口徑		mm	25	32	38	42	48	56	72
外形尺寸	長(zhǎng)	mm	1100	1350	1550	1650	1800	2000	2200
	寬	mm	750	900	950	1000	1100	1250	1250
	高	mm	1350	1450	1500	1600	1800	1950	2200
重量		Kg	260	340	550	750	900	980	1100

三、操作方法

1、啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)zui大值時(shí)（約一分鐘后），使真空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間（以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜）

2、開啟進(jìn)油閥，啟動(dòng)進(jìn)油泵。

3、啟動(dòng)加熱時(shí)，并將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃（根據(jù)油品自行調(diào)節(jié)）

4、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。

5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關(guān)。

七、注意事項(xiàng)

1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油品接到潤(rùn)滑油zui低點(diǎn)，以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機(jī)采用了型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

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